شیر فلکه کشویی چیست؟

شیر فلکه کشویی (Gate Valve) یکی از پرکاربردترین شیرآلات صنعتی است که برای قطع و وصل کامل جریان سیال در خطوط لوله مورد استفاده قرار می‌گیرد. عملکرد این شیر به‌گونه‌ای است که با حرکت عمودی گیت یا دیسک، مسیر عبور سیال به طور کامل باز یا بسته می‌شود. به همین دلیل، زمانی که شیر در وضعیت کاملاً باز قرار دارد، افت فشار بسیار ناچیزی در مسیر جریان ایجاد می‌کند. از این رو، شیر فلکه کشویی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاه‌ها، تأسیسات آب و فاضلاب، صنایع دریایی و بسیاری از خطوط انتقال سیالات کاربرد گسترده‌ای دارد. همچنین این شیر برای استفاده در حالت کاملاً باز یا کاملاً بسته طراحی شده و برای کنترل یا تنظیم دبی جریان مناسب نیست؛ زیرا نیمه‌باز ماندن آن می‌تواند باعث فرسایش گیت و نشیمنگاه شیر شود.

انواع شیر فلکه کشویی

شیر فلکه کشویی با توجه به نوع طراحی، ساختار گیت و نحوه عملکرد در مدل‌های مختلفی تولید می‌شود که هر کدام برای شرایط کاری خاصی مناسب هستند.

  • شیر فلکه کشویی گوه‌ای (Wedge Gate Valve) رایج‌ترین نوع شیر کشویی است که گیت آن به شکل گوه طراحی شده و آب‌بندی بسیار مناسبی ایجاد می‌کند. این مدل در خطوط انتقال نفت، گاز، بخار و سیالات صنعتی بیشترین کاربرد را دارد.
  • شیر فلکه کشویی موازی (Parallel Gate Valve) دارای دو صفحه موازی است و بیشتر در خطوط بخار، نیروگاه‌ها و سیستم‌های فشار بالا مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  • شیر فلکه کشویی با گیت لاستیکی (Resilient Seated Gate Valve) دارای گیت با روکش لاستیکی EPDM یا NBR بوده و برای شبکه‌های آبرسانی، سیستم‌های آتش‌نشانی و تأسیسات شهری گزینه مناسبی محسوب می‌شود.
  • شیر فلکه کشویی با نشیمنگاه فلزی (Metal Seated Gate Valve) برای شرایط سخت کاری، دما و فشار بالا طراحی شده و در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و نیروگاه‌ها کاربرد فراوانی دارد.
  • از نظر نوع ساقه نیز این شیرها به دو گروه Rising Stem (ساقه بالارونده) و Non Rising Stem (ساقه ثابت) تقسیم می‌شوند که انتخاب آن‌ها به فضای نصب و شرایط بهره‌برداری بستگی دارد.

انواع اتصال شیر فلکه کشویی

شیرهای کشویی با توجه به نوع خط لوله و استاندارد پروژه به روش‌های مختلفی نصب می‌شوند که متداول‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از:

  • فلنجی (Flanged)
  • دنده‌ای (Threaded)
  • جوشی لب به لب (Butt Weld)
  • ساکت ولد (Socket Weld)

کلاس‌های شیر فلکه کشویی

یکی از مهم‌ترین مشخصات شیر فلکه کشویی، کلاس فشاری آن است. انتخاب کلاس مناسب به فشار کاری، دمای سیال و شرایط بهره‌برداری بستگی دارد. این شیرها مطابق استانداردهای ASME و API در کلاس‌های زیر تولید می‌شوند:

  • Class 125
  • Class 150
  • Class 250
  • Class 300
  • Class 600
  • Class 900
  • Class 1500
  • Class 2500

در استانداردهای اروپایی نیز شیرهای کشویی با رده‌های فشاری PN تولید می‌شوند که شامل موارد زیر هستند:

  • PN10
  • PN16
  • PN25
  • PN40
  • PN63
  • PN100
  • PN160

هرچه کلاس یا PN بالاتر باشد، شیر قابلیت تحمل فشار و دمای بیشتری خواهد داشت.

متریال شیر فلکه کشویی

شیرهای کشویی از متریال‌های متنوعی تولید می‌شوند تا بتوانند در شرایط کاری مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

فولاد کربنی

  • ASTM A216 WCB
  • ASTM A105
  • ASTM A352 LCB
  • ASTM A216 WCC

فولاد آلیاژی

  • ASTM A217 WC6
  • ASTM A217 WC9
  • ASTM A182 F11
  • ASTM A182 F22
  • ASTM A182 F91

استنلس استیل

  • ASTM A351 CF8 (304)
  • ASTM A351 CF8M (316)
  • ASTM A182 F304
  • ASTM A182 F304L
  • ASTM A182 F316
  • ASTM A182 F316L

چدن

  • GG25
  • GGG40
  • GGG50
  • ASTM A126
  • ASTM A536

آلیاژهای ویژه

  • Duplex Stainless Steel
  • Super Duplex
  • Monel
  • Inconel
  • Hastelloy
  • Titanium

متریال گیت (Gate)

گیت مهم‌ترین بخش شیر فلکه کشویی است و بسته به نوع کاربرد از متریال‌های مختلفی تولید می‌شود.

  • فولاد کربنی
  • استنلس استیل 304
  • استنلس استیل 316
  • فولاد آلیاژی
  • چدن داکتیل
  • برنز
  • EPDM
  • NBR

متریال نشیمنگاه (Seat)

نشیمنگاه یا سیت شیر وظیفه آب‌بندی را بر عهده دارد و از متریال‌های زیر ساخته می‌شود:

  • Stainless Steel
  • Stellite
  • Bronze
  • Brass
  • PTFE
  • EPDM
  • NBR

استانداردهای شیر فلکه کشویی

شیرهای کشویی مطابق استانداردهای معتبر جهانی طراحی و تولید می‌شوند تا از نظر کیفیت، ایمنی و عملکرد با الزامات پروژه‌های صنعتی مطابقت داشته باشند.

  • API 600
  • API 602
  • API 603
  • API 6D
  • ASME B16.34
  • ASME B16.10
  • ASME B16.5
  • ASME B16.25
  • DIN 3352
  • EN 1984
  • ISO 10434
  • MSS SP-70

سایز شیر فلکه کشویی

این شیرها معمولاً از سایز ۱/۲ اینچ تا ۶۰ اینچ تولید می‌شوند و در پروژه‌های خاص امکان تولید در ابعاد بزرگ‌تر نیز وجود دارد.

روش عملکرد شیر فلکه کشویی

عملکرد شیر فلکه کشویی بر پایه حرکت عمودی گیت است. با چرخاندن فلکه یا عملگر، گیت از مسیر جریان خارج شده و عبور سیال به‌طور کامل برقرار می‌شود. همچنین هنگام بستن شیر، گیت روی نشیمنگاه قرار گرفته و مسیر عبور سیال را به‌صورت کامل مسدود می‌کند. این طراحی باعث کاهش افت فشار و افزایش راندمان سیستم می‌شود.

عملگرهای شیر فلکه کشویی

بسته به نوع کاربرد، این شیرها می‌توانند به عملگرهای مختلف مجهز شوند.

  • دستی (Handwheel)
  • گیربکسی
  • پنوماتیکی
  • هیدرولیکی
  • برقی (Electric Actuator)

تست‌های کنترل کیفیت

پیش از عرضه به بازار، شیرهای فلکه کشویی تحت آزمون‌های مختلفی قرار می‌گیرند تا عملکرد و کیفیت آن‌ها مطابق استانداردهای بین‌المللی تأیید شود.

  • تست هیدرواستاتیک (Hydrostatic Test)
  • تست نشتی نشیمنگاه (Seat Leakage Test)
  • تست بدنه (Shell Test)
  • تست سختی
  • تست ابعادی
  • تست ذرات مغناطیسی (MT)
  • تست مایع نافذ (PT)
  • تست التراسونیک (UT)
  • شناسایی متریال (PMI)
  • آنالیز شیمیایی

کاربردهای شیر فلکه کشویی

به دلیل مقاومت بالا و افت فشار کم، شیرهای فلکه کشویی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  • صنایع نفت و گاز
  • پالایشگاه‌ها
  • پتروشیمی
  • نیروگاه‌ها
  • خطوط انتقال آب
  • شبکه‌های آبرسانی
  • صنایع فولاد
  • صنایع شیمیایی
  • صنایع دریایی
  • صنایع غذایی
  • صنایع دارویی
  • سیستم‌های بخار
  • سیستم‌های آتش‌نشانی
  • مخازن تحت فشار

مزایای شیر فلکه کشویی

شیر فلکه کشویی به دلیل طراحی ساده، استحکام بالا و آب‌بندی مناسب، یکی از قابل‌اعتمادترین شیرآلات صنعتی محسوب می‌شود. این شیر در حالت کاملاً باز افت فشار بسیار کمی ایجاد می‌کند و برای انتقال سیالات با دبی بالا گزینه‌ای مناسب است. همچنین طول عمر بالا، قابلیت استفاده در فشار و دمای زیاد، تنوع در متریال و کلاس‌های فشاری، تعمیر و نگهداری آسان و امکان استفاده در خطوط با قطرهای مختلف از مهم‌ترین مزایای آن به شمار می‌روند.

نکات مهم هنگام خرید شیر فلکه کشویی

در هنگام انتخاب و خرید شیر فلکه کشویی باید عواملی مانند نوع سیال، فشار و دمای کاری، سایز، کلاس یا PN، نوع اتصال، متریال بدنه، جنس گیت، جنس نشیمنگاه، استاندارد ساخت، نوع عملگر، برند تولیدکننده و گواهی تست مواد (MTC) بررسی شود. انتخاب صحیح این مشخصات، علاوه بر افزایش ایمنی، باعث بهبود عملکرد سیستم و افزایش طول عمر تجهیزات خواهد شد.

تماس تلفنی